液压泵是多种机械的重要组成部分,每天都可以完成任务。它们的应用用于制造业,工业和建筑业。如果您使用过其中一种,很可能您使用过某种类型的液压活塞泵。继续阅读有关泵维护的详细信息。液压活塞泵与其他液压系统一样需要维护。检查您的液压设备和服务是需要的。当这样的机器发生故障时,修整它们会产生成本而不会忘记手头的任务。许多人认为液压设备可以运行而没有定期或年度检查。以下是您需要维护轴向柱塞泵马达的一些主要原因。
活塞马达的输出和效率不好击败。弯轴活塞马达是高速运转的佼佼者,在这些高速运转时具有大的压力和扭矩。它们的弯轴设计也使它们,它们可用于需要速度和扭矩的应用,例如磨床或真空泵驱动器。它们并不便宜,但它们的功率密度。径向柱塞马达是液压马达,不但可以在大的位移中使用,而且在产生扭矩方面。它们没有弯轴电机那么快,但却是轮驱动或其他直接驱动高扭矩应用的选择。应该注意的是,虽然没有活塞式电动机可以被称为便宜,但它们至少以价格提供性能。由于转子平衡到严格的规格,振动减小。对于液压应用,您将电机连接到液压泵,振动比较重要。冷却器运行和减少振动使现代电机成为液压应用的选择。
泵的位移由齿轮,叶片或活塞在一次旋转中移位的理论体积限定。如果泵是30毫升,理论上它将在一次旋转中推入30毫升的液体,或大约1.8英寸。使用固定排量泵时,无论佛山液压系统型号泵如何控制或下游发生什么,这些30 cm3不会改变。实际上,实际流量因效率,速度和压力而异,但这是一个不同的故事。如果您需要的流量少于泵的额定流量,则需要将多余的流量转移或释放到油箱中。可变排量泵具有手动,液压高压液压系统型号或电子地增加或减少排量的方法。位移变化的方法取决于泵的结构,活塞和叶片泵之间的差异,以及这两者之间的迭代仍然存在。斜轴式柱塞泵的排量由活塞的数量和孔面积乘以行程长度。
从效率的角度来看,待机压力越低越好。因为泵内的泄漏是压降,并且没有有用工作的压降会产生热量。这回到了具有低待机压力的原因。但你能走多远?待机压力好吗?在负载感应泵的情况下,待机压力低于15 bar会导致控制不稳定。因此,对于负载感应泵通常不建议低于此的待机压力。具有液压或电液排量控制的变量泵具有在流量和接近压力下待机的能力。但这有一个固有的危险:如果没有一些泄漏(需要备用压力),旋转组内的摩擦会使泵外壳中的油过热,从而导致润滑的触点磨损,换句话说,通常不允许泵在长时间内卸载时发出嘎嘎声。如果在特定应用中可能发生这种情况,则应冲洗泵的外壳以使其保持冷却。
在液压系统中,破裂的活塞泵或轴向柱塞泵马达壳体比许多工程师想象的要普遍得多。通常这种情况是由限制或阻塞的壳体排放管线引起的; 有时没有连接外壳排水管。在这种情况下,泵或马达壳体被转换成压力容器,这是一种不是设计也不打算用的压力容器。此外,堵塞的过滤器也会限制排水管线,并且还会导致外壳破裂。但是,如果认为泵旋转组失效会导致液压活塞壳体破裂,则不会受到指责。虽然,实际上,这是很少发生的事情。如果省略将加载阀设置到打开位置,连接流量计以测量泵或马达壳体排放管路的泄漏可以实现相同的作用。
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